Производство и лаборатория
ООО «ПолиКомпозит» российский производитель современных композитных материалов и изделий. В настоящее время в составе производства сформированы три цеха, оснащенных современным высокопроизводительным оборудованием.
1. Цех производства композитной арматуры.
Имеет в своем составе современные автоматизированные линии POLIKOM. Линии обладают высокой производительностью. Одна линия производит одновременно пять ручьев композитной арматуры. При этом линии являются универсальными. Завод имеет возможности производить различные виды композитной арматуры - периодический профиль, песчаный слой.
Также совместно с Российским представительством немецкого концерна Evonik Industries AG, ООО «Эвоник Химия», завод произвел испытания различных видов отвердителей возможных в производстве композитных изделий. Испытания установили - что при использовании ангидридного отвердителя, срок службы АСК составляет не более 15 лет. Композитные материалы, произведенные с применением ангидридных отвердителей в бетонных конструкциях, не могут использоваться из-за неустойчивости к щелочной среде - происходит разрушение эпоксидной матрицы. Данный факт подтвердил Центр компетенций НТИ МГТУ им. Н.Э. Баумана.
Применив полученную информацию завод ввел в технологические карты производства, компаунд на основе аминного отвердителя. Арматура на его основе показала абсолютную стойкость к действию щелочной среды, рекомендована к повсеместному использованию в бетоне. Заводом произведены корректировки автоматизированной системы управления линиями, для выпуска композитной арматуры согласно ГОСТ 31938-2022, а также ТУ 22.29.29-001-120077255-2016.
Производство гнутых элементов осуществляется на линиях LISA. Линии доработаны для автоматического производства в массовом объеме основных элементов, применяемых в строительстве.
Изготовление строительных сеток различной размерности, а также объемных каркасов завод осуществляет на стендах, установленных в цеху.
2. Цех производства композитного профиля.
В составе цеха установлены автоматизированные линии SPP для производства композитного профиля. Линии оснащены высокопроизводительной гидравлической системой с максимальной тяговой силой 250 кН. Данный факт дает возможности заводу производить различные виды строительного и диэлектрического профилей. В рамках проекта – производство композитных стержней для полимерных изоляторов завод способен производит стержни вплоть до 110 диаметра.
Ввиду универсальности линий, заводом ПолиКомпозит разработаны технологические документы и процессы, обеспечивающие выпуск строительных и электроизоляционных профилей различной геометрической конфигурации и физических свойств.
3. Цех производства кладочных, штукатурных, арматурных сеток.
Для производства в массовом объеме арматурных, кладочных и штукатурных сеток завод оснастили автоматизированными линиями SPS. Линии производят композитную сетку в автоматическом режиме. Диаметры от 2-го до 4-го. Характеристики размеров ячеек и карт определяются Заказчиками под их цели и задачи.
Для обеспечения входящего контроля качества сырья, а также готовой продукции компания ООО «ПолиКомпозит» ввела в состав производства собственную лабораторию. Все оборудование включено в Государственный реестр средств измерений. Лаборатория позволяет заводу обеспечить проверку каждой партии продукции, а также проводить научные и изыскательские работы с партнерами.
Лаборатория оснащена разрывными машинами фирмы «Tinius Olsen» Н300KU и H10K-T, разрывное усилие 300 кН и 10 кН соответственно. Также лаборатория имеет в своем составе электропечи «SNOL 8.2/1000» и «SNOL 67/350», Фурье-спектрометр инфракрасный «ФСМ 1201», высокоточные электронные лабораторные весы «AXIS» и различное дополнительное оборудование, которое используется для входного контроля сырья и проверки готовой продукции, а также экспериментальных образцов.